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碳/碳復合材料因具有一系列獨特的力學、熱學及摩擦磨損系能而成為替代金屬基復合材料的新一代剎車材料，其主要特點如下：

摩擦系數穩定。該材料在很大的溫度范圍內具有穩定的摩擦系數，飛機剎車過程柔和，提高了飛機的剎車舒適性。  

密度小。該材料的密度在1.8g/cm3左右，是金屬基復合材料的1/3到1/4。采用該材料制作的剎車組件相比，減重40％左右。這對軍用飛機來說，可提高飛機的有效載荷和戰技指標；對商用飛機來說，減重1Kg相當于每年可節省3000升燃料。因此其節約使用成本效果顯著。

比強度高。尤其是高溫強度是鋼的2倍以上，與金屬基復合材料相比，該材料自身可作為結構元件，不需要別的材料制作骨架支撐結構，簡化了剎車組件的結構，提高了剎車組件的可靠性和可維修性。  

熱穩定性好。當飛機進行中止起飛后，剎車片的表面溫度超過2000℃以上，碳／碳復合材料既不會熔融粘結，也不會翹曲變形，冷卻以后可繼續使用；而金屬基復合材料的溫度超過660℃以上就會產生翹曲變形，導致熔融粘結，需要對剎車組件進行大修。因此，采用碳/碳復合材料制作的剎車片既提高了剎車組件的設計裕度，也提高了剎車組件的使用安全性。

磨損率低，使用壽命長。達金屬基復合材料2倍以上，減少了剎車組件的維修次數。

正因為該材料具有上述特點，特別適合作為飛機剎車材料使用，所以自上世紀九十年代以來，碳剎車已成為新型飛機的標準配置而廣泛應用。更多碳碳復合材料西你想可查看http://m.jin-ba.com